有关何(hé)足(zú)为(wéi)奇(qí)究竟怎样?

　　东莞市硕科塑胶五金制品有限公司拥有丰富的足球生产制造经验，承接过以往世界杯、亚洲杯的足球订单，凭借过硬的技术实力和先进的制造水平，也拿到了本届美洲杯的足球订单。

　　“接到本届美洲杯的足球订单后，我们公司从去年就开始开发，今年开始量产，现在赛场上使用的正是我们生产的足球。这款球也是我们第一款采用模块化拼球技术的足球，改变了过去人工拼球的方式。”硕科公司副总经理杜国庆说道。

　　除了美洲杯，东莞硕科还承接过世界杯、亚洲杯的足球订单，也拿下过几十个联赛的足球生产订单。杜国庆称，“西班牙甲级联赛、意大利甲级联赛、土耳其超级联赛、西班牙国王杯等大大小小的联赛，我们也曾接到过订单。”

　　去年，该公司投入了1000多万元更换新的设备，进一步提高自动化生产水平，用模块化拼球替代人工拼球，让产能从每日生产3000个足球，提升到每日生产10000个。

　　能够稳定地承接国际大小赛事的足球订单，离不开产能的提升、工艺的不断改进，这些变化正源自东莞硕科不断发展足球制造的“新质生产力”。

　　事实上，硕科早在几年前就开始推动足球生产自动化，目前已经开始进入第二个阶段。“我们从一开始生产足球，就以自动化生产为目标。我们的第一条自动化足球生产线，也是国内的第一条自动化生产线年就开始投入使用。现在我们的自动化已经进入第二阶段，第一条线已经淘汰，正在使用的第二、第三条生产线自动化程度更高。另一方面，我们也从2018年开始逐步推行信息化，目前在仓储、生产和开发的过程均有信息化系统支撑，而且是由我们自主开发的。接下来，我们会持续加大在信息化和自动化的投入，真正做成一家‘灯塔工厂’。”

　　除了大力推动自动化生产，硕科也十分重视产品的研发，每年用于研发的投入占其销售额的2%，而且逐年扩充研发人员，并通过内部干部储备机制不断培养积累人才，现时打造了一支20多人的球类专业研发团队。

　　“我们现在的研发方向，不仅针对生产线上的工艺，也包括对足球材料、结构的研发改进，比如说我们把一体式的构建泡棉作为下一代足球的研究方向。目前，我们已经完成前期样品，并且将样品提供给专业球员进行试踢。”杜国庆说。